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不鏽鋼鍛件（jiàn）的熱鍛成型溫度範圍有限，溫度太低時，塑性較（jiào）差的（de）鐵素體在變（biàn）形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過（guò）軟也可（kě）能發生（shēng）熱撕裂，因此在鍛造2507不鏽鋼（gāng）鍛件時溫度在控製中十分關鍵，鍛造成型（xíng）溫度範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不鏽（xiù）鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒有足夠的支撐，會發生（shēng）扭曲和變形，這對大（dà）口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的產品再成型或矯（jiǎo）直比奧（ào）氏體困難。

不鏽鋼鍛件與奧氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼相比具有高強度，所（suǒ）以，要求提高成（chéng）形設備的（de）功率，即使這樣（yàng）還（hái）要考慮（lǜ）高強（qiáng）度造（zào）成的回彈 ，成型過程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的（de）方法，減少成型回彈的影響（xiǎng），但是，對大尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻（yún）度的控製（zhì）非常困難（nán），這樣加熱過程（chéng）中勢必存在（zài）局部溫度（dù）過高的情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材料（liào）的力學性能和耐蝕性能，所以（yǐ），不（bú）推薦采用溫成型（xíng）。采（cǎi）用熱成型後，須進行固溶處理和除鏽。

不鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn）具有奧（ào）氏體（tǐ）和鐵素體雙相組織，其特點為屈服強度（dù）。抗拉強度較奧氏體（tǐ）或鐵素體不鏽鋼高。另一個特（tè）點是（shì）具有良好的耐（nài）局部（bù）抗腐性能，通常適用於紙漿和造紙工業（yè），煉油，海水淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統，海水係統等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

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不鏽鋼鍛件由於繼（jì）承了不鏽鋼材質的特點，又通過鍛造加（jiā）工使不鏽鋼產品的（de）使用性能大大加強，隨著我國工業建設的不斷發展（zhǎn），不鏽鋼鍛件產品的應用也越來越廣泛。機械零部件通（tōng）常都暴露在大氣、蒸汽、水等腐蝕介質中，所以選用不鏽鋼鍛件能有效的抵抗（kàng）空氣、水、酸、堿鹽或其它介質（zhì）腐（fǔ）蝕。根據機（jī）械零部件的使用性質及環（huán）境不同，不鏽鋼鍛件在選用材料中可根據合金成份的不同（tóng），分別側重不鏽性和耐（nài）酸性（xìng）。不鏽鋼鍛（duàn）件雖然具（jù）有不鏽性，但不一定耐酸。

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大家好本期小（xiǎo）編給大家（jiā）帶來新的內容，希望對（duì）大家有所幫助（zhù）：異型鍛件加工

大型鍛件（jiàn）通（tōng）常通（tōng）過鍛造一次性鑄造形成（chéng）的大（dà）型鑄錠獲得（dé）。鑄造後鑄（zhù）錠中存（cún）在氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾雜物等常見（jiàn）鑄造缺陷。隨著鋼錠重量的（de）增（zēng）加，鋼錠的固有缺（quē）陷越來（lái）越嚴重，這與大型鍛件的（de）高質量要求相矛盾。這些鑄造缺陷的存在（zài）對後（hòu）續鍛（duàn）造工藝有極其不利的影響。它們切斷了基體結構的連續性，大大降低了鋼錠在（zài）高溫變形過程（chéng）中的熱變（biàn）形塑性。

此外，由於大型鍛件的尺寸效應和重量效應，鋼錠（dìng）的熱處理過程也非常（cháng）複雜。加熱溫度過低、保溫時間過短不利於合金元素的擴散，甚至不能（néng）保證熱（rè）處理過（guò）程中組織（zhī）的均勻性。加熱溫度過高、保溫時間過長（zhǎng），容易導致鋼錠晶粒長大、過熱、過燒，甚至導致（zhì）雜質（zhì）元素沿晶界偏析（xī），為後續加工中的鍛（duàn）造（zào）開裂埋下隱患。

不僅如此，大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格的限製。這（zhè）是因為鋼（gāng）錠在（zài）加熱過程中有溫度應力和結構應力，鋼錠本身也有殘餘應力（lì），所以在加熱過程中很容易被加熱。由於加熱（rè）速度過快導致內外應力不一致，鋼錠出現內部（bù）裂紋。然而（ér），緩慢的加熱速度限製了生（shēng）產效率的提高。因此，大型鍛件的熱處（chù）理工藝比中小型鍛（duàn）件的（de）熱處理工藝困難得多。

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